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產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) | 應用領(lǐng)域 | 冶金,航天,汽車(chē) |
一、小門(mén)式彈簧拉壓試驗機技術(shù)特點(diǎn)
1、測量精度高,嚴格按照《JB/T7796-2005彈簧拉壓試驗機技術(shù)條件》制作和檢驗;
2、主機采用雙立柱設計、剛度大、位移測量準確與同類(lèi)產(chǎn)品比精度高;
3、數控電機全自動(dòng)加載,速度快捷鍵控制,也可任意設備速度;
4、具有上下并盤(pán)功能,自動(dòng)采集零點(diǎn),方便快捷;
5、數字顯示試驗力、位移;力值單位N、Kg、Lb任意轉換;
6、根據彈簧測試要求,可以設置彈簧剩余高度,測量力值;設置彈簧變形量,測量力值;
7、適用于各種螺旋彈簧、碟簧的測試
8、配備電子手輪可收動(dòng)操作;
9、數據可打印、便于存檔;
10、程序設定,一鍵操作,方便快捷,測試過(guò)程全自動(dòng),克服人為誤差;
二、小門(mén)式彈簧拉壓試驗機技術(shù)參數
型號 | TBS-S500 | TBS-S1000 | TBS-S2000 | TB-S5000 |
大試驗力 | 200 | 500 | 1000 | 2000 |
試驗力有效測量范圍(N) | 滿(mǎn)量程的4%~100% |
試驗力小讀數值 (N) | 0.01 | 0.1 |
位移小讀數值 | 0.001mm |
拉伸試驗兩掛鉤間大距離 | 350mm |
示值相對誤差 | ±1% |
示值重復性相對誤差 | 1% |
工作電壓 | 220VAC10% |
試驗機凈重 | 200Kg |
三、 試驗機的工作原理與主要功能
4.1工作原理:
電機通過(guò)傳動(dòng)系統帶動(dòng)中橫梁下降對彈簧進(jìn)行拉伸或壓縮,使彈簧產(chǎn)生變形,一方面將彈簧產(chǎn)生的變形力作用于負荷傳感器,負荷傳感器受力后產(chǎn)生電信號送入測量放大器放大,送入A/D轉換器產(chǎn)生數字信號,將此數字信號送入微處理器進(jìn)行相應的數據處理,其結果由LED顯示或由微型打印機打??;另一方面,彈簧產(chǎn)生的變形信號由光電編碼器輸出,進(jìn)行倍頻整形,計數處理,送入微處理器,然后與試驗力信號對應起來(lái),相應的數據處理。中橫梁的上側和上橫梁的下側裝有兩拉鉤,做拉伸試驗用,中橫梁的下側和工作臺面上裝有兩壓盤(pán),做壓縮試驗用,測力傳感器裝在中橫梁內部,上裝拉鉤,下裝壓盤(pán)。
4.2 本試驗機的工作過(guò)程為自動(dòng)測試模式,彈簧的試驗參數是和控制方式相結合的,智能控制系統根據參數的類(lèi)別,確定測試過(guò)程的控制方式,保證試驗參數的采集、顯示和測試過(guò)程的高效率。
本機具有以下不同類(lèi)別的彈簧試驗參數測試方式:
1)輸入壓縮彈簧的剩余高度,測出其對應的試驗力值。
本試驗方式對應1和2兩個(gè)試驗模式,文件內儲存了彈簧的試驗參數,下次試驗時(shí)可調用。按下設置 +1 、和設置+ 2 就能找到彈簧的參數儲存位置。一個(gè)模式只能儲存一種彈簧的參數,當輸入新的參數后,舊的參數就會(huì )被刷新。以下同。
2)輸入壓縮彈簧的變形量,測出其對應的試驗力值。
本試驗方式對應3和4兩個(gè)試驗模式。按下設置 +3 、和設置+ 4 就能找到彈簧的參數儲存位置。
3)輸入拉伸彈簧的變形量,測出其對應的試驗力值。
本試驗方式對應5和6兩個(gè)試驗模式,按下設置 +5 、和設置+ 6 就能找到彈簧的參數儲存位置。
4)輸入拉伸彈簧的拉伸長(cháng)度,測出其對應的試驗力值。
本試驗方式對應7和8兩個(gè)試驗模式,按下設置 +7 、和設置+ 8 就能找到彈簧的參數儲存位置。
5)進(jìn)行剛度計算及打印。
3.2.2 本試驗機除具有自動(dòng)測試模式外,還具有電子手輪手動(dòng)方式,當進(jìn)行試驗力校準時(shí),可以轉動(dòng)電子手輪進(jìn)行微動(dòng)進(jìn)給。
四、試驗機的配置
代號 | 項目名稱(chēng) | 廠(chǎng)家及規格 | 數量 |
1-1 | 主機 | 本公司 | 一臺 |
1-2 | 磨制滾珠絲杠(德國進(jìn)口原材料) | 委托加工 | 一套 |
1-3 | 光杠(導柱) | 中國臺灣博特 | 二根 |
1-4 | 傳感器 | 美國仕銓 | 一只 |
2 | 驅動(dòng)系統 | 斯達特數控電機 | 一套 |
3 | 減速系統 | 圓弧齒同步帶及帶輪 | 一套 |
4 | 光電編碼器 | 瑞普安華高 | 二個(gè) |
5 | 控制系統 | 本公司 | 一套 |